从数字化精益系统与服务切入市场,「精益汇智」想要帮助工业企业降本增效

希大 · 2018-08-17
精益汇智正在将其中的共性模块提炼成微服务化的工业APP,与各大工业互/物联网平台紧密合作,加入其SaaS生态体系。

制造商们一天能产生的数据大概是十年前一个月的总量大小,但是大部分工厂荒废了这些数据,因为他们缺乏一种利用数据提升企业效率的技术手段。

36氪近日接触到的精益汇智,则主要面向制造业提供数字化精益系统与服务,其主要产品是数字化精益系统DLS(Digital Lean System)。精益汇智CEO黄毅告诉36氪,传统的MES(Manufacturing Execution System)系统是一套面向制造企业运营层的数字化管理系统,而DLS可以说是新一代融合工业工程工具的MES产品。

不同于传统MES产品仅仅作为软件系统而存在,DLS在诞生之初就梳理了大量生产制造企业的运营管理痛点及行业Know-How,并以此构建了能满足多数生产制造企业效率提升需要的系统功能;黄毅表示,在精益汇智手中,数字化技术只是工具,让工业工程和精益方法落实起来更简单的工具。

黄毅告诉36氪,精益汇智有两个主要优势:一是能为企业进行流程价值分析和运营效率诊断,然后根据企业的问题提供MES功能安装路线图建议;二是能根据企业的工业实时数据,帮助企业构建效率健康监控和智能优化决策机制。

企业客户在DLS安装系统后,核心关注两个参数,生产率和运营成本。对于典型客户,生产率一般可以提升15%-30%,成本的节省主要是通过提高生产透明度、降低停机和等待时间、减少非增值人员或是降低库存积压。精益汇智现在主要客户包括汽车零部件厂商、家具厂商、电子厂商等,例如通过DLS系统帮助汽车零部件厂商适应整车厂的精益运营需求。

精益汇智目前主要是项目制收费形式,一个项目根据需求和规模不同,价格在近百万元到数百万元不等,实施周期约3个月。黄毅告诉36氪,一期项目完成后多数客户会不断提出扩展和升级需求,要求精益汇智持续提供精益化和数字化系统服务,也持续支付一定的开发和服务费用。初期看来这些功能模块的定制化程度较高,但随着客户量的增加,功能模块定制化程度也在处于持续下降趋势。精益汇智正在将其中的共性模块提炼成微服务化的工业APP,与各大工业互/物联网平台紧密合作,加入其SaaS生态体系。

精益汇智现有30人左右,核心成员来自清华大学工业工程系和自动化系,客户以中大B企业为主。黄毅告诉36氪,他们主要开发中型客户,大客户则是通过与咨询机构和科研院所合作来开发,精益汇智作为其供应商提供部分系统和服务。

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